小型輪廓測(cè)量?jī)x是測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備，它為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便，全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、掃描長(zhǎng)度，點(diǎn)擊“開始”按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。
工作原理：
采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌和穩(wěn)定的傳動(dòng)系統(tǒng)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
小型輪廓測(cè)量?jī)x產(chǎn)品功能：
1.表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等，重新分析和重新測(cè)量的操作簡(jiǎn)單，提高效率；
2.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧或※低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記等；
3.局部輪廓放大和調(diào)平；
4.界面友好，操作性更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；
5.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；
6.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；
7.具有強(qiáng)大的CNC功能，能進(jìn)行一系列的自動(dòng)化，高效率的測(cè)量作業(yè)，SPC分析功能；
8.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精準(zhǔn)的補(bǔ)償。
9.可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)；
10.PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能。
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